移动制砂设备的维护

　　移动制砂设备一般露天作业，风雨交加，工作环境恶劣。另外，长时间工作时，设备各部分工作强度高，容易出现磨损等问题。如果基本的维护工作做不好，生产成本就会很高。

　　因此，在使用制砂设备的过程中，应进行定期维护。虽然不能防止机器老化，但可以在一定程度上延长机器的使用寿命，保持机器的性能和效率。那么移动制砂设备的维护有哪些呢？

　　1.确保设备空载启动

　　如果破碎室中有任何材料，电机将因启动压力过大而燃烧。因此，在启动前，应注意清理破碎室内的杂物，以确保机器的正常运行，如空载启动。5分钟后，加入原材料。

　　2.机制砂的原材料性能应符合规定范围

　　不同规格的制砂设备对物料的进料粒度、硬度和湿度有不同的要求。当材料的硬度、结块和湿度超过设备的承受范围时，会发生堵塞和磨损，严重损坏制砂机。因此，机制砂原材料的选择应与制砂设备的规格相匹配。

　　3.定期维修和更换易损件

　　定期停机，打开观察门，观察内部磨损情况。如果磨损严重，应及时修理或更换新零件，以免影响制砂设备的正常运行。应特别注意，未经制造商批准，严禁制造叶轮。

　　4.润滑

　　只有在良好的润滑条件下，制砂设备才能正常工作。润滑不足时，机器的磨损会增加，轴承会变热，从而损坏机器。因此，制砂设备应在使用一段时间后检查是否需要添加润滑油。制砂设备运转400小时后，应适当添加润滑脂，运转2000小时后清洗轴承，运转7200小时后更换轴承。

　　5.及时紧固制砂设备各部件

　　制砂设备各部件如有松动，应及时紧固。这些部件通过螺钉与其他部件固定在一起。如果频繁剧烈地移动这些螺钉，它们就会松动。使用过程中如有异常响声，应及时停机检查。如果发现松动部件，应及时紧固。

　　6.定期停机休息

　　长时间工作后，移动制砂设备需要休息。为了追求高水平的生产，如果日夜操作，设备肯定会加速损坏。因此，在制砂设备的基本维护中，根据破碎物料的强度，在工作一段时间后，停止设备并调整休息是比较重要的。