移动制沙设备常见故障及维修方法

移动制砂设备常见故障及维修方法：移动制砂设备的使用环境一般都比较恶劣，所以我们在操作的时候会遇到突发的状况，这个时候就需要懂得一些相关的维护知识来解决问题，那么可能会碰到的一些状况以及解决办法有以下这些情况。

　　一、移动制砂设备主机突然停机。

　　1、排料口堵塞，造成满腔堵料。

　　2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。

　　3、偏心轴衬套松动拧紧，使机架轴承座两侧没有间隙，使偏心轴卡住不能转动。

　　4、工作现场电压太低，主机遇到大物料时无法破碎。

　　5、轴承损坏。

　　针对以上的这些情况可以采取：清理排料口堵塞物，确保出料通畅，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。

　　二、移动制砂设备主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。

　　清理方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。

　　三、移动制砂设备的肘板断裂

　　1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。

　　2、有非破碎物进入破碎腔。

　　3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。

　　4、铸件有较严重的铸造缺陷。

　　解决办法：

　　1、更换移动制砂设备肘板并控制进料粒度，并减少主机超负荷

　　2、更换肘板并采取措施，减少非破碎物进入破碎腔

　　3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板

　　4、更换合格的肘板。